Ирет Кытай Жогорку тазалык Graphite Molds фабрика жана өндүрүүчүлөр |Житай
head

буюмдар

Жогорку тазалыктагы графит калыптары


Продукт чоо-жайы

Салттуу курама калыптар, адатта, металлдан жасалган.Бирок калыптарды жасоо жана аларды максаттуу пайдалануу көз карашынан алганда, калыптардын бул түрлөрү татаал формаларды алууда жана композиттик материалдар менен иштөөдө кыйынчылыктарга дуушар болушат.Бул калыптын өзү менен ичинде жайгашкан материалдардын ортосундагы шайкеш келбеген жылуулук кеңейүү коэффициенттеринин натыйжасы.Ошондуктан, графит, анткени анын каалаган физикалык жана химиялык касиеттери көк даярдоо үчүн биринчи тандоо болуп чыкты.Jitai кардарларыбыз үчүн бөлүктүн баасын бир топ төмөндөтүүчү жогорку тазалыктагы графит калыптарынын кеңири спектрин сатат.

 

Графит төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ көмүртек элементинин кристаллдык формасы:

1. Мыкты жылуулук жана электр өткөргүчтүгү;

2. Химиялык коррозияга туруктуу жана түрдүү металлдар менен оңой реакцияга кирбейт

3. Төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти жана жакшы жылуулук туруктуулугу

4. Идеалдуу майлоо жана эскирүү каршылык

5. Катуу ысыкта жакшы иштейт (көпчүлүк жез металл матрицасын агломерациялоо температурасы 800℃ден жогору).Күч температуранын жогорулашы менен бир убакта жогорулайт

6. Жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү, татаал формадагы калыптарга жана жогорку тактык талап кылынган учурларда колдонулушу мүмкүн.

1.Түстүү металлдарды үзгүлтүксүз жана жарым үзгүлтүксүз куюу үчүн колдонулат.Материалдын жакшы жылуулук өткөргүчтүгү жана өзүн-өзү майлоочу сапаты үчүн куйманын өлчөмү так болуп, бети жылмакай болуп, кристаллдык түзүлүшү көп күйгүзгөндөн кийин да бирдей бойдон калат.Бул куюу ылдамдыгын жогорулатууга мүмкүндүк берип, кийинки процесстин артынан дароо башталышын камсыздайт.Бул түшүмдүүлүктү жана продукциянын сапатын бир топ жакшыртат.

2. Басым менен куюу үчүн калыптар: Жасалма графит түстүү металлдарды басым менен куюу үчүн ийгиликтүү колдонулууда.Мисалы, цинк эритмеси жана жез эритмеси жасалма графит материалдардан басым куюу калыптары менен өндүрүлгөн көп учурда автомобиль тетиктери колдонулат.

3. Борбордон тепкич куюу үчүн графит калыптары: Графит калыптары борбордон тепкич куюуда ийгиликтүү колдонулду.Америкалык компаниялар коло бадалдарды, втулкаларды жана жеңдерди центрифугалык куюу үчүн дубалдын калыңдыгы 25 ммден ашкан жасалма графит калыптарын колдонушкан.

4. Ысык басуучу калыптар: ысык пресстөө калыптарында колдонулган жасалма графит цементтелген карбиддерди басым менен агломерациялоо үчүн эки өзгөчөлүккө ээ:

A) Эгерде басуу учурундагы температура 1350 ден 1450 ℃ ге чейин көтөрүлсө, талап кылынган бирдик басымды көк муздак болсо керектелүүчү басымдын 1/10 бөлүгүнө чейин азайтууга болот.

B) Престөө жана ысытуу бир убакта аткарылат, ал эми тыгыз агломерацияланган денени агломерациядан аз гана убакыт өткөндөн кийин алууга болот.

5. Айнек калыптоо үчүн калыптар: Графит материалы айнек менен иштөө үчүн зарыл болгон калыпка айланган.Аны айнек түтүктөргө, чыканактарга, воронкаларга жана башка түрдүү формаларга калыптарды жасоо үчүн колдонсо болот.

6. Агломерациялоочу калыптар жана башка алмаз агломерациялоочу калыптар: жасалма графиттин аз жылуулук экспансиясынан улам, агломерациялоочу калыптарды жана транзисторлор үчүн кашааларды жасоого болот.Ал азыр кеңири колдонулуп, жарым өткөргүч өнөр жайын өнүктүрүү үчүн ажырагыс материал болуп калды.

Көбүнчө колдонулган көк иштетүүчү материалдардын жана композиттик материалдардын натыйжалуулугун салыштыруу

Материал

Жаппай тыгыздык

г/см3

Термикалык кеңейүү коэффициенти

10-6/℃

Графит

1.7

2.7

Алюминий

2.7

23

Болот

7.86

12

Көмүртек буласы/Эпоксид

1.6

0~2,7

Айнек буласы/Эпоксид

1.9

12,6~23

 


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • ПРОДУКЦИЯНЫН ТЕГИ

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    байланыштуу буюмдар